Con el desarrollo de la industria de tuberías de gas natural, la cantidad de válvulas de tubería de gas natural está aumentando, y las válvulas de tubería de gas natural son diferentes de otras válvulas comunes. Los puntos específicos son los siguientes:

    1. Acción rápida y apagado automático

    Debido a que el personal de administración y control generalmente se encuentra en la estación o en la sala de control central, se requiere que la válvula de la tubería se pueda cortar automáticamente si ocurre un accidente mayor, como una ruptura de la tubería. La válvula de la tubería requiere una fuerza de operación pequeña y puede lograr una operación precisa cuando los cambios de temperatura y fuerza externa tienen un impacto. En particular, la válvula de bola de cierre de emergencia debe estar completamente abierta durante un largo período de tiempo, y la tubería debe cerrarse rápidamente cuando sea necesario. Al mismo tiempo, la posición de apertura y cierre de la válvula y el indicador de grado de apertura deben ser precisos y fáciles de entender, y cumplir con la velocidad de conmutación adecuada.

    2. El par de salida del actuador es grande y a prueba de explosión

    Debido a la alta presión de suministro de la tubería, el gran calibre y el tiempo de conmutación rápido, la válvula de bola de la tubería necesita adoptar un actuador de alto par, como un enlace eléctrico, neumático, hidráulico de gas o electrohidráulico. La unidad también debe tener requisitos a prueba de explosión, que requieren EExdIIBT4 y clase de protección IP68.

3. Baja fuga

    La mayoría de las redes de tuberías de gas natural se construyen en las afueras de las ciudades. No son operados y administrados de la manera en que los trabajadores a menudo los operan, mantienen e inspeccionan. En general, las tuberías de gas natural de la ciudad tienen más de cien kilómetros de largo y solo se pueden patrullar e inspeccionar periódicamente. Algunas veces las tuberías necesitan pasar por áreas con condiciones complicadas. La fuga del medio puede causar graves accidentes de incendio. Especialmente para tuberías cerca de la ciudad, es muy importante evitar fugas de la válvula.

    Los requisitos de fuga de la válvula de gas natural son muy estrictos, generalmente enterrados y las válvulas más importantes son todas de estructura de cuerpo soldada. Para garantizar el rendimiento de sellado de las válvulas de tubería, se requiere que el par de sellado tenga una excelente resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, autolubricidad y elasticidad. En los últimos años, el desarrollo de materiales poliméricos ha proporcionado una amplia selección de materiales para la selección de materiales de sellado de válvulas de tuberías, como politetrafluoroetileno, nylon, caucho de nitrilo (NBR) y caucho sintético especial (VITON).

    4. Materiales resistentes a la corrosión

    Debido a que el gas natural transportado por la tubería contiene una gran cantidad de sulfuro de hidrógeno antes de la desulfuración (este es un gas tóxico y altamente corrosivo, reacciona con el hierro para formar sulfuro de hierro, que puede desprenderse en escamas y penetrar en el equipo mecánico). Incluso si el gas natural se procesa a través de la desulfuración y otros procesos, todavía queda sulfuro de hidrógeno residual. Por lo tanto, la selección de válvulas de tubería debe ser resistente a la corrosión y al azufre.

    5.Larga vida útil

    Una vez que la tubería se pone en funcionamiento, no se permite detener la operación durante unos años. Cuanto más larga sea la operación, mejor. A diferencia de las plantas químicas comunes o las refinerías de petróleo, hay un período de revisión. El gas natural transportado por la tubería se enfrenta a una gran cantidad de usuarios en toda la ciudad. Hay residentes, empresas, fábricas, etc., especialmente usuarios de empresas que usan gas natural como materia prima, y no hay interrupción permitida por un momento. Si la válvula de la tubería conectada en serie a la tubería falla, las consecuencias son impensables. Por lo tanto, el sellado principal y las piezas de desgaste de las válvulas de la tubería, como los asientos de las válvulas, requieren una larga vida. La vida útil de las válvulas generales de tuberías troncales es de más de 30 años.