En el mantenimiento de campo, se deben realizar análisis y juicios específicos para el uso real de la válvula, eliminando así fundamentalmente la causa de la fuga y resolviendo el peligro de seguridad.

Según el análisis de fugas, las principales razones se resumen a continuación:

(1) El material y el tipo de embalaje no son adecuados:

Si el empaque de PTFE se usa en condiciones de trabajo de 150 ° C-200 ° C, el deslizamiento ocurrirá durante la operación a largo plazo en condiciones críticas, y el rendimiento de sellado del empaque se reducirá por la acción del medio de alta presión. . Para medios con permeabilidad fuerte como amoníaco líquido, alquitrán y combustible, se usan empaquetaduras trenzadas. Estas condiciones se ven afectadas por los medios de alta temperatura y alta presión y son propensas a fugas.

(2) Método de instalación inadecuado del embalaje:

Después de cargar el empaque en la caja de relleno, la presión axial se aplica al empaque. Debido a la plasticidad del empaque, genera fuerza radial y está en contacto cercano con el vástago de la válvula. Cuando el empaque se instala con una fuerza desigual para aflojarlo, el contacto anterior es muy desigual, lo que hace que el empaque tenga fugas.

(3) La fuga de la interfaz

La fuga de la interfaz entre el vástago de la válvula y la empaquetadura es causada por la atenuación gradual de la presión de contacto de la empaquetadura, el envejecimiento de la empaquetadura, la pérdida de elasticidad, etc., y el medio de presión se escapa hacia afuera a lo largo del espacio de contacto entre el embalaje y el vástago de la válvula.

(4) Operación frenética

Después de que las válvulas de cierre se operan con frecuencia, el vástago de la válvula es fácil de doblar, desgastar, corroer y la suavidad se reduce, lo que hace que el empaque se desgaste y gotee.

(5) La válvula de cierre cambia durante las condiciones de trabajo.

Durante el proceso de calentamiento del equipo, la válvula de cierre sufre un cambio de estado frío a estado caliente. El medio caliente cambia mucho y el vástago de la válvula se ve afectado por la expansión térmica, de modo que el espacio de empaquetamiento se hace más grande. La fuga de empaque es severa.

(6) El prensaestopas no está apretado, torcido o la instalación horizontal.

Causan que el vástago de la válvula esté en mal contacto con la empaquetadura, y el espacio se vuelve demasiado grande o demasiado pequeño.

Cómo evitar fugas en la válvula:

(1) Para facilitar el llenado del empaque, achaflane la parte superior de la caja de relleno y coloque una protección de metal resistente a la erosión en la parte inferior de la caja de empaque para evitar que el empaque sea expulsado por la presión media. La superficie de contacto con el embalaje no puede inclinarse.

(2) Mejore la precisión de la superficie y la suavidad del vástago de la válvula y la caja de relleno. Si los coeficientes de fricción entre las diversas partes móviles fueran cero, la fuerza que actúa sobre el prensaestopas podría transmitirse uniformemente a todo el empaque sin ninguna atenuación. Las fuerzas de fricción reales están presentes de forma natural, por lo que es imposible ser cero, y la fuerza radial que actúa sobre la empaquetadura disminuye a medida que aumenta o disminuye la distancia desde la glándula. Cuanto mayor es la fuerza de fricción, mayor es la caída de presión. Una vez que la presión sellada excede la fuerza sobre el empaque, comienza a tener fugas. Por lo tanto, el vástago y la caja de relleno no deben rayarse, picarse ni desgastarse durante el mantenimiento, y el acabado debe ser bueno.

(3) Los materiales seleccionados deben ser adecuados para soportar cambios de temperatura, fluencia, relajación u oxidación. En general, las condiciones satisfacen la preferencia por el PTFE, y el grafito no se cumple. También se pueden usar empaquetamientos mixtos: uno es una mezcla de empaquetamiento de grafito y empaquetamiento de tetrafluoro; el otro es una mezcla de juntas tóricas y empaquetaduras tipo V. Se pueden usar empaquetaduras de grafito para el medio altamente permeable.

(4) Al empacar, se debe agregar una vez en un círculo, y presionar uno por uno con una herramienta de presión, y presionar firmemente para que la fuerza de empaque sea uniforme. El empaque abierto debe colocarse 90 ° o 120 ° hacia arriba y hacia abajo. El número de empaquetaduras a agregar debe ser adecuado para que no haya fugas. Agregar menos prensaestopas entrará en la caja de relleno y provocará fugas.

(5) Para el empaque de PTFE que actúa como un resorte, los tornillos del prensaestopas deben apretarse simétricamente y no deben estar torcidos. Otros tipos de empaquetaduras no tienen que apretarse demasiado para no tener fugas.

(6)  Después de la nueva válvula de cierre o la válvula de cierre que acaba de ser reparada, el empaque debe inspeccionarse en busca de fugas. Si hay alguna fuga, debe tratarse a tiempo para evitar que aumente la fuga del empaque.

Mantenimiento del embalaje durante el uso.

(1) Cuando se corta la empaquetadura de conformación, se usa una ranura de 45 °, y cada vuelta de la ranura está desfasada 90 ° o 120 °.

(2) Use empaquetaduras formadoras de PTFE a alta presión y preste atención a las características de flujo en frío.

(3) El anillo de grafito flexible se usa solo, y el efecto de sellado no es bueno, y debe usarse en combinación con el empaque trenzado de grafito.

(4) El empaque de grafito no puede usarse para oxidantes fuertes, como ácido sulfúrico concentrado, ácido nítrico concentrado y otros medios.

(5) La precisión dimensional, la rugosidad de la superficie, la precisión del tamaño del vástago y la rugosidad de la superficie de la caja de relleno son los factores clave que afectan el sellado del empaque de formación.

En muchos años de aplicaciones prácticas en el sitio, hay muchas razones para la fuga del empaque en la válvula de cierre. Mientras estemos observando diligentemente y analizando cuidadosamente las causas de la fuga, se puede eliminar el problema de la fuga del empaque; Sin embargo, también debe tenerse en cuenta que algunas causas de la fuga del empaque son complicadas y existen muchos factores de fuga. También es necesario analizar y explorar continuamente en futuros trabajos prácticos.

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