Los procesos comunes de tratamiento térmico para las piezas de acero de las válvulas de bola incluyen normalización, recocido, solución sólida, envejecimiento, temple, revenido, recocido, cementación, nitruración, temple, esferoidización, soldadura fuerte, etc.

1. Normalización:

Las partes de acero de la válvula de bola se calientan a una temperatura adecuada por encima del punto crítico AC3 o ACM durante un cierto período de tiempo y luego se enfrían en el aire para obtener un proceso de tratamiento térmico de la estructura tipo perlita.

2. Recocido:

Un proceso de tratamiento térmico en el que las partes de acero subeutectoides de la válvula de bola se calientan a una temperatura de 20-40 grados por encima de AC3, y después de un período de conservación del calor, se enfría lentamente (o se entierra en arena o cal) a 500 grados por debajo del enfriamiento por aire.

3. Solución de tratamiento térmico:

La aleación de la válvula de bola se calienta a un mantenimiento de temperatura constante de la zona monofásica a alta temperatura, el exceso de fase se disuelve completamente en la solución sólida y luego se enfría rápidamente para obtener un proceso de tratamiento térmico de la solución sólida sobresaturada.

4. Envejecimiento:

El fenómeno de que las propiedades cambian con el tiempo después de ser sometidas a un tratamiento térmico con solución o deformación plástica fría a temperatura ambiente o ligeramente por encima de la temperatura ambiente.

5. Temple:

Un proceso de tratamiento térmico en el que la parte de acero de la válvula de bola se austenitiza y luego se enfría a una velocidad de enfriamiento adecuada para causar una transformación estructural inestable de martensita o similar en todo o en un cierto rango de la pieza de trabajo.

6. Temple: T

La pieza de trabajo enfriada de la válvula de bola se calienta a una temperatura adecuada por debajo del punto crítico AC1 durante un cierto período de tiempo y luego se enfría por un método satisfactorio para obtener el proceso de tratamiento térmico deseado para la estructura y las propiedades.

7. Carbonitruración:

La carbonitruración es el proceso de infiltración simultánea de carbono y nitrógeno en la superficie del acero. Es habitual que la carbonitruración, también conocida como cianuración, se use ampliamente en la carbonitruración de gases a temperatura media y la carbonitruración de gases a baja temperatura (es decir, nitruración blanda por gas). El objetivo principal del monóxido de carbono en el gas a temperatura media es aumentar la dureza, la resistencia al desgaste y la resistencia a la fatiga del acero. La carbonitruración de gas a baja temperatura es principalmente nitruración, y su objetivo principal es mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia al agarre del acero.

8. Enfriamiento y temple:

El tratamiento térmico que combina el temple con altas temperaturas y templado se denomina temple y revenido. El tratamiento de temple y revenido se usa ampliamente en una variedad de partes estructurales importantes, especialmente aquellas que trabajan bajo cargas alternas, como bielas, pernos, engranajes y ejes. Después del tratamiento de temple y revenido, se obtiene la estructura de sorbita templada, y sus propiedades mecánicas son superiores a la estructura de sorbita de combustión normal de la misma dureza. Su dureza depende de la temperatura de templado a alta temperatura y está relacionada con la estabilidad de templado del acero y las dimensiones de la sección transversal de la pieza de trabajo, generalmente entre HB200 y 350.

9. Soldadura fuerte:

Un proceso de tratamiento térmico en el que dos piezas de trabajo de válvulas de bola se calientan y funden juntas mediante una soldadura.

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